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mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理
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mastercam,UG等其他软件的远程安装,远程协助收费安装
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设计工件装夹方式
设计工件装夹方式在 CNC 机床上加工零件时,工序比较集中,一般在一次装夹中就可完成全部或者大部分工序。对零件的定位、夹紧设计要注意以下几个方面:1)尽量采用组合类夹具和标准化通用夹具。当工件批量较大、精度要求较高时,可以设计专用夹具,但结构应尽量简单。2)零件定位、夹紧部位应不妨碍各部位的加工、更换刀具,以及重要部位的测量。尤其要避免加工过程中刀具与工件、刀具与夹具的运动干涉。3)夹紧力应靠近主要支撑点或在支撑点所组成的三角形内;应靠近切削部位,并在刚性较好的地方;尽量不要在被加工孔的上方,以减小零件变形。4)零...
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在加工零件时,应该先定位,然后再夹紧
在加工零件时,应该先定位,然后再夹紧定位是指工件在加工前,确定其在机床上的位置。这个过程是通过对刀具、工件进行正确的相对位置调整,以确保加工的准确性。定位的目的是使刀具和工件之间有一个正确的相对位置,以确保加工的精度和一致性。夹紧是指工件在加工过程中,为了保证加工的顺利进行,将工件固定在机床上。这个过程是通过夹具等工具来实现的,夹具可以确保工件在加工过程中不会发生移动或者振动,从而保证加工的质量和效率。因此,加工零件时,应先定位以确保工件和刀具之间的相对位置正确,然后再夹紧以确保加工过程的稳定性和准确性。一、从工件...
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数控铣工安全操作规程
数控铣工安全操作规程1) 工作时应穿工作服, 女同学戴工作帽, 并将头发全部塞进帽子, 不宜戴首饰操作机床, 禁止戴手套操作机床。2) 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3) 机床开始工作前要预热, 认真检查润滑系统工作是否正常, 如机床长时间未开动, 可先采用手动方式向各部分供油润滑。4) 使用的刀具应与机床允许的规格相符, 有严重破损的刀具要及时更换。5) 刀具安装好后应进行一、 二次试切。6) 认真检查夹具工件是否夹紧。7) 禁止用手或其他方式接触正在旋转的主轴、 工件或其他运动部位。8) 禁止在加工过程...
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干货分享:螺纹铣刀的用法
受被加工材料和工况的限制,很多情况下我们是用不了丝锥加工螺纹,这个时候我们只能选择螺纹铣刀,本文主要分享一下螺纹铣刀的用法。首先,我们是哪些工况建议使用螺纹铣刀呢,当材料硬度较高的时候一定要选择螺纹铣刀,丝锥一般应对HRC40以内的材料,否则丝锥的损耗非常大。第二,加工盲孔的螺纹,当要求的螺纹深度和底孔的深度接近的时候,我们要选择螺纹铣刀,因为丝锥都有导牙,一般都要在1.5牙的牙距以上,太短的导牙丝锥寿命有很差。第三,被加工工件孔太深,又比较贵,丝锥一般在2.5倍径以上的时候,就算深孔了,很容易出现不稳定的因素,尤...
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内螺纹加工的小窍门
内螺纹加工的小窍门,包含内螺纹中径扩大、缩小,崩裂或咬痕,丝锥折断,刃部崩欠多个方面。一、内螺纹中径扩大螺丝攻选定不适当1.使用精度级数适合的螺丝攻2.增加吃入部的长度3.减少前角4.选择同心宽铲背的丝锥5.调整切削锥长的铲背角切屑堵塞1.应使用先端丝攻或螺旋丝攻2.减少螺丝攻沟数,而扩大沟的容积3.使用细牙螺纹4.下孔径尽量加大5.盲孔的场合尽可能加深底孔6.缩短攻牙长度7.改用他种切削油及注油方式8.选用内冷式丝锥使用条件不适当1.调整切削速度2.防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜3.螺丝攻或工作物之固定改用浮动式4....
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数控加工中心的主要功能与加工对象
一、加工中心的主要功能加工中心是一种功能比较齐全的数控机床,具有多种工艺手段。加工中心的刀库存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序控制自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。二、加工中心的主要加工对象加工中心适用于复杂、工序多、精度要求较高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装,经过多次装夹和调整才能完成加工的零件。其主要加工对象有以下四类:1.箱体类零件。2.复杂曲面3.异形件。4.盘、套、板类零件更多内容请下载视频教程。mastercam9.1视频教程https://ug2000.co...
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什么是数控分中
什么是数控分中分中就是找准加工工件的零点,如果分中不准则会导致加工出现误差甚至工件报废,因此熟练掌握分中技巧是每个CNC操作人员必备技能。过去主要采用百分表(千分表)、分中棒进行分中,但是效率低下,对操作人员要求高。如今都采用COMP机床测头进行分中啦。COMP机床测头安装测头完成之后,启动测量程序,测头会依次触碰工件各边一点,并记录当前点的机械坐标,机床系统自动计算工件中心,保证了加工零点的正确,从而改善工件精度。更多内容请下载视频教程。mastercam9.1视频教程https://ug2000.com/pos...
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数控铣试题和答案
数控铣试题和答案一、判断题( × )1、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合,常用于高速切削。( √ )2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差,那么铣削时会产生较大的振动。( √ )3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定位。( √ )4、工件材料的强度,硬度超高,则刀具寿命越低。( √ )5、目前数控装置的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动量)一般为0.01mm,高精度的数控系统可达0.001。( × )6、精加工时,使用切削液的目的是降低切削温度,起冷却作用。( × )7、在铣床上加工表面有硬...
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什么是光栅?光栅的种类有哪些?
通常意义上讲,光栅按用途分有两大类——物理光栅(衍射光栅):200~500条/mm,栅距0.002~0.005mm,主要是利用光的衍射原理,用于光谱分析和光波波长的测定;计量光栅:25条/mm、50条/mm、100条/mm、250条/mm等,栅距0.004~0.25mm,主要是利用光的透射和反射现象,用于数控机床闭环检测系统。按形状:长光栅(直线光栅)、圆光栅。长光栅检测线位移,圆光栅测量角位移。直线光栅按制作原理:玻璃透射光栅、金属反射光栅。1)直线光栅(1)玻璃透射光栅在玻璃的表面上涂上一层均匀的感光材料或金属...
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CNC手工编程的方法及步骤
数控编程的主要内容有:分析零件图样确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、校对程序及首件试切。编程的具体步骤说明如下:1.分析图样、确定工艺过程在数控机床上加工零件,工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中,应充分考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,还应填写有关的工艺技术文件,如数控...
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机加工工艺知识问答,合格工程师必备基础
机加工工艺知识问答,合格工程师必备基础1、工件装夹有哪三种方法?{1.夹具中装夹;2.直接找正装夹;3.划线找正装夹}2、工艺系统包括哪些内容?{机床,工件,夹具,刀具}3、机械加工工艺过程的组成?{粗加工,半精加工,精加工,超精加工}4、基准如何分类?{1.设计基准 2.工艺基准:工序,测量,装配,定位:(原有,附加):(粗基准,精基准)}加工精度包括哪些内容?{1.尺寸精度 2.形状精度 3.位置精度 }5、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容?{原理误差·定位误差·调整误差·刀具误差·夹具误差·机床主轴回转误...
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零件加工中基准的种类和选择原则
零件加工中基准的种类和选择原则一、零件加工中基准的种类基准是指用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。根据基准的作用不同,可将基准分为设计基准和工艺基准两大类。1.设计基准设计图样上所采用的基准称为设计基准。如图下图所示的箱体,A、B为孔中心位置的尺寸,其设计基准为①、②面,它们在图上反映出来的是线。孔径D的设计基准为轴线,在图上反映出来的是点。2.工艺基准在零件加工过程中用作定位、检测及组装的基准称为工艺基准,它包括定位基准、测量基准和装配基准三种。例如镗削如上图上所示的圆孔,一种安装方法是...
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CNC法兰克系统指令解析,快来复习一下
CNC法兰克系统指令解析,快来复习一下G00 定位1. 格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下), 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。2. 非直线切削形式的定位 我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线,根据到达的顺序,机器轴依次停止在命令指定的位置。3. 直线定位 刀具路径类似直线切削(G01) 那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位于要求的位置。4. 举例 N10 G0 X100 Z65G01 直线插补...