受被加工材料和工况的限制，很多情况下我们是用不了丝锥加工螺纹，这个时候我们只能选择螺纹铣刀，本文主要分享一下螺纹铣刀的用法。
首先，我们是哪些工况建议使用螺纹铣刀呢，当材料硬度较高的时候一定要选择螺纹铣刀，丝锥一般应对HRC40以内的材料，否则丝锥的损耗非常大。
第二，加工盲孔的螺纹，当要求的螺纹深度和底孔的深度接近的时候，我们要选择螺纹铣刀，因为丝锥都有导牙，一般都要在1.5牙的牙距以上，太短的导牙丝锥寿命有很差。
第三，被加工工件孔太深，又比较贵，丝锥一般在2.5倍径以上的时候，就算深孔了，很容易出现不稳定的因素，尤其一些切削丝锥会出现切屑的问题，那用螺纹铣刀，这时候更加安全，防止报废。
那如何用好一把螺纹铣刀呢？
第一，螺纹铣刀必须在三轴联动的机床上使用，在XY轴走G03\G0一圈，那Z轴同步进给一个螺距，我们一定要严格根据螺距的要求，来选择螺纹铣刀。
第二，安装螺纹铣刀的时候，刀具悬伸长度，就是能短则短，千万不能太长，不然容易出现让刀现象，让刀做出来的螺纹是过不了螺纹规。
第三，常见的螺纹铣刀，他螺旋槽的螺旋升角角度一般是10°到30°不等，，较深的盲孔，我们不宜选择螺旋槽的大螺旋角度的螺纹铣刀，铁屑不容易排出，务必要选择小螺旋角度的螺纹铣刀。
第四，螺纹铣刀有多牙、三牙和牙之分，多牙的螺纹铣刀虽然效率高，但是在加工高硬度材料或者高强度材料的时候，多牙螺纹铣刀容易发生让刀现象，一牙又是基本上做小螺纹孔，所以三牙螺纹铣刀使用更为普遍。
第五，盲孔铣牙。在立式加工中心加工的时候，我们尽量选择从底往上铣（顺铣），这样可防止堵屑的发生。
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