加工
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mastercam9.1造型编程中文视频教程+送mastercam9.1中文软件+后处理
MasterCAM9.1中文版培训全套视频教程（购买本宝贝将赠送安装软件一套） 一、本教程的技术与经验适用于MasterCAM9.1以上版本，由资深培训教师亲自设计、过程详细，原来就是对外培训的教程。从即日起。买本教程再送各系统后处理，发货方式：(网络传输）以QQ邮箱发送给买家,省时省邮费！温馨提醒：直接付款就行，然后留下您的QQ邮箱：24内小时给您发！高清晰视频教程 ，教程在不断更新中，已经购买的可以联系QQ1259375976一，mastercam9.1教程目录二，送的maste...
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mastercam，UG等其他软件的远程安装，远程协助收费安装
mastercam9.1,mastercam2017,mastercamx9，mastercam2018,mastercam2022,mastercam2023远程协助收费安装，其他版本也可以.UG，CAD，SW等其他软件应大家的需求，从今天开始远程帮忙安装mastercam软件.因为网络和安装复杂情况，一次收费20元远程安装的软件有mastercam,UG/NX, CAD solidworks ，creo/preo,powermill等其他设计编程软件由于现在大家的新电脑安装都是新系统，容易...
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数控车床加工碰撞原因及预防措施
一、碰撞原因：程序错误，但不能正确预知。预防措施：在电脑仿真后，通过U盘传到机床二、碰撞原因：工件伸出过长，刚性不足造成崩刀预防措施：工件伸出长度比加工长度长5mm，但是切断时应伸出比加工长度长10mm三、碰撞原因：编程时X、Z整数未加“.”导致机床识别错误，造成撞车预防措施：在机床面板输入程序时，在X、Z整数后必须加“.”或“.0”。四、具体措施三看一看程序 首先看程序名是否正，系统内部存储很多程序，机床执行的程序名是否是要执行的程序名。如果程序名不正确，应在自动方式下重新将要执行的程序名调出来，在屏幕上特定区域...
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适合用加工中心加工的主要零件类别
加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类。(1)箱体类零件箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，工装套数...
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Mastercam若要加工多个相同大小的孔该如何一次性做快速选取？
Mastercam若要加工多个相同大小的孔该如何一次性做快速选取？从【刀具路径】中点选【钻孔】，出现如下图所示先点选【限定圆弧】，点选你要的一个孔做圆弧限定，再全选所有图并按下结束选取，就可选取该相同直径的孔做加工，若要更换排序，可再点选排序选择自己想要的排序方式。更多教程查看mastercam2017视频教程https://ug2000.com/post/2152.html更多其他视频教程联系QQ1259375976...
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数控车床加工普通螺纹的四个技术要点！
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。以下通过对普通螺纹的分析，加强对普通螺纹的了解，以便更好的加工普通螺纹。一、普通螺纹刀具的装刀与对刀车刀安装得过高或过低过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成啃刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把...
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mastercam加工圆弧面时,为什么程序是直线而非圆弧
在用mastercam曲面加工圆弧时，加工出来表面光洁度相当的差,还有一棱一棱的现象，但是用2D外型铣和挖槽来铣圆，表面光洁度很好。不知道大家有没有碰到过这样的问题？我给大家看一个范例，下图是加工圆锥的模拟刀路。看到加工圆弧曲面出来的NC程序了吗，除了进退刀走的圆弧，里面都是G01走，而没有看到走圆弧的G2、G3。而且这样出来和程序非常大，机床内存小的话都无法传进去，只能走DNC模式在线加工，有些机器加工时甚至还会发生抖动的情况。可能有的朋友会怀疑是后处理的问题，但不排除这种情况。但我在这里告诉大家非也，导致这个问...
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加工中心加工的对刀与换刀
加工中心加工的对刀与换刀对刀：对刀也就是工件在机床上找正加紧后，确定工件坐标(编程坐标) 原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值) 。换刀：根据工艺需要，要用不同参数的刀具加工工件。在加工中按需要更换刀具的过程叫换刀。对刀点与换刀点的确定：对刀点：对刀点是工件在机床上找正夹紧后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装夹定位元件上，但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系，方便计算工件坐标点在机床上的位置(工件坐标点的机床坐标) 。对刀点最好能与工件坐标点重合。换刀点...
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数控车加工时中心孔定位夹具的主要类型及适用范围
数控车加工时中心孔定位夹具的主要类型及适用范围（1）两顶尖拨盘两顶尖定位的优点是定心正确可靠，安装方便。主要用于精度要求较高的零件加工。顶尖作用是进行工件的定心，并承受工件的重量和切削力。顶尖分前顶尖和后顶尖。两顶尖装夹工件时的安装为：先使用对分夹头或鸡心夹头夹紧工件一端的圆周，再将拨杆旋入三爪卡盘，并使拨杆伸向对分夹头或鸡心夹头的端面。车床主轴转动时，带动三爪卡盘转动，随之带动拨杆同时转动，由拨杆拨动对分夹头或鸡心夹头，拨动工件随三爪卡盘的转动而转动。两顶尖只对工件有定心和支撑作用，必须通过对分夹头或鸡心夹头的拨...
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不锈钢加工用什么刀具？不锈钢的加工方法
加工不锈钢用刀具主要有不锈钢专用铣刀，不锈钢刀粒，不锈钢丝锥与钻头等。一、不锈钢加工特点按照不锈钢在常温下的不同组织，不锈钢可以分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。而大多数工厂加工的不锈钢，主要有201不锈钢，304不锈钢与316不锈钢。201与304材质，用普通硬质合金涂层铣刀，就很容易加工。而316材质，或者不锈钢含杂质较多而高硬，就需要选择不锈钢专用刀具。不锈钢加工主要有如下特点；（1）切削力大与其它难切削材料相比，不锈钢的强度与硬度并不高。但是不锈钢加工时其塑性与韧性好，高温，高强...
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铝合金加工中避免零件变形的7种方法
铝合金是重要的工业原料。由于其硬度相对较小，热膨胀系数较大，在薄壁、薄板类零件的机械加工中容易发生变形。除了改善刀具性能以及预先采用时效处理消除材料的内应力之外，从加工工艺的角度，也可以采取一些手段，尽可能减少材料的加工变形。对于加工余量较大的铝合金零件，为了创造较好的散热条件，减少热变形，必须尽量避免热量过于集中，可以采取的方法就是对称加工。举例来说，有一块90毫米厚的铝合金板，需要将其铣削至60毫米厚，如果铣好一面之后立即翻过来铣另一面，由于每个面都是一次加工到最后的尺寸，连续加工余量较大，就会造成热量集中的问...
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mastercam加工圆弧面时,为什么程序是直线而非圆弧
在用mastercam曲面加工圆弧时，加工出来表面光洁度相当的差,还有一棱一棱的现象，但是用2D外型铣和挖槽来铣圆，表面光洁度很好。不知道大家有没有碰到过这样的问题？我给大家看一个范例，下图是加工圆锥的模拟刀路。看到加工圆弧曲面出来的NC程序了吗，除了进退刀走的圆弧，里面都是G01走，而没有看到走圆弧的G2、G3。而且这样出来和程序非常大，机床内存小的话都无法传进去，只能走DNC模式在线加工，有些机器加工时甚至还会发生抖动的情况。可能有的朋友会怀疑是后处理的问题，但不排除这种情况。但我在这里告诉大家非也，导致这个问...
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注塑模具加工都是怎么着色的？
注塑模具加工都是怎么着色的？：注塑模具在当下应用已是相当广泛。市面上注塑模具五彩缤纷，色彩各异，那么东莞注塑模具加工都是怎么着色的呢？下面东莞一注塑模具厂来简单介绍下注塑加工的三种常用着色方法，希望能对大家有所帮助。 1、化合色料着色法是最精确的东莞注塑模具加工着色技术，可生产出准确、重复性高而深浅恰当的颜色，最适宜小批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的，而大多数工程用塑料在出售时已着了色。 2、注塑模具加工色母料着色法分粒料及液...
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加工中心同时加工多个同样产品——mastercam9.1的编程方法
多个同样产品同时加工，我们该如何进行编程和设置。我们以下面这个产品为例，铣一个六方，用三抓卡盘装夹。当我们同时用5个三抓卡盘同时装夹同时加工的时候，我们就需要同时用到机床的G54，G55,G56,G57,G58,G59,G54.1……坐标系，加工的越多，用的越多。我们知道，平时我们用一个坐标系就可以。下面是我编好的刀路，两把12的刀，一把粗铣，一把精铣。我们同时加工5个，那我们是不是把这组刀路复制下来4组，然后把它的坐标系更改一下不就可以了吗？当然这个方法可以，但是太浪费编程时间，还容易出错。当然肯定有简单快捷，而...
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数控车削加工工艺分析
数控车削加工工艺分析一、数控加工内容的选择: 由轮廓曲线构成的回转表面；具有微小尺寸要求的结构表面；同一表面采用多种设计要求的结构；表面有严格几何关系要求的表面 。二、零件结构的工艺性分析 1．零件结构工艺性分析的主要内容(1)审查与分析零件图纸中的尺寸标注方法是否适应数控加工的特点 对数控加工来说，最倾向于以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这就是坐标标注法。(2)审查与分析零件图纸中构成轮廓的几何元素的条件是否充分、正确...
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适合数控机床加工的零件有哪些？
1.最适合多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。 2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。 3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床...
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数控车削加工的对象
数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，能自动完全内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等加工，适合复杂形状工件的加工。与常规车床相比，数控车床还适合加工如下工件。 1、轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件 2、精度要求高的零件 3、特殊的螺旋零件如特大螺距（或导程）、变螺距、等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平滑过渡的螺旋零件，以及高精度的模数螺旋零件和端面螺旋零件。 4、淬硬工件的加工在大型模具加工中，有不少尺寸大而形状复...
